1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.
 2641. АБ Капітальний ремонт західної трибуни Державного підприємства «Олімпійський навчально-спортивний центр "Чернігів" з переводом на резервне джерело теплопостачання | AutoCad
- Влаштування входу до приміщення проектуємої котельні 1, шляхом пробивання прорізу в існуючій стіні та пониження відмітки рівня підлоги 1-го поверху шляхом влаштування додаткового сходового маршу.
- Влаштування приміщення під котельню 1 шляхом влаштування цегляної перегородки на місці перегородки з фанери на дерев'яному каркасі та його оздоблення.
- Влаштування приміщення під котельню 2 шляхом демонтажу застарілої конструкції повітропроводів та його оздоблення.
- Облаштування підвіконного простору по осі А в залах футболу, боксу та тренажерному залі в зв'язку із заміною радіаторів, шляхом демонтажу існуючої дерев'яної обшивки ніш в стіні, заміни радіаторів та влаштування обшивки (в залах футболу та боксу на попереднє місце, в тренажерному залі на зразок залу легкої атлетики).
- Демонтаж існуючої гіпсокартонної ніши під радіатори в переддушовій роздягальні, з подальшим оздоблення стіни керамічною плиткою.
Влаштування котельні №1 включає наступні види демонтажних робіт:
- розбирання існуючого плінтусу з керамічною плиткою (h = 0,05 м), загальною довжиною 14,61 м;
- розбирання покриття підлоги з керамічних плиток площею 12 м² (див. арк. АБ-11);
- демонтаж основи на глибину - 1,55 м, від рівня існуючої підлоги (в тому числі бетонна основа - 0,97м³, грунт - 9,01м³);
- розбирання існуючої перегородки з фанери на дерев'яному каркасі між приміщеннями роздягальні та проектуємої котельні 1.
Загально-будівельними роботами по влаштуванню котельні 1 передбачено:
- влаштування цегляної опорної стіни під існуючим сходовим маршем (0,16 м³);
- влаштування нового сходового маршу шляхом зведення залізобетонної монолітної опорної конструкції (див. арк. АБ-9...АБ-11), встановлення збірних залізобетонних елементів сходів та металевого огородження (див. арк. АБ-12).
Опорну конструкцію виконати монолітною з використанням збірних каркасів, розподільної арматурної сітки С-1 з кроком 200 мм, та влаштуванням гідроізоляції обмазочної бітумної та рубероїдної на бітумній мастиці. Збірні елементи сходів з’єднати між собою зварюванням закладних деталей, а шви і стики заповнити цементним розчином В10. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються.
Для влаштування підлоги проектуємої сходової клітки використати керамічні плитки 300х300 мм (12,5 м²) на клейовій суміші Ceresit СМ 11 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), стяжці з легковирівнювальної суміші Ceresit СN 178 (або аналог), гідроізоляції Ceresit CR 65 (або аналог), бетону В15, щебню та попередньо ущільненому грунту.
Оздоблення стін сходової клітки виконати із шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкій фарбі Ceresit СТ 44 (або аналог)(див. арк. АБ-5).
Підлога приміщення проектуємої котельні існуюча бетонна - змінам не підлягає. Стелю та стіни оздобити воводоемульсійною фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) по шару шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) та грунтівки Ceresit CT 17 (або аналог) після перетирання існуючого покриття поверхонь.
Пробивку прорізу виконати згідно схеми влаштування дверного прорізу 900х2100 (h) в цегляній стіні (див. арк. АБ-7) та технічних вказівок по влаштуванню дверного прорізу в стіні (див. арк. АБ-8). Дверний проріз заповнити дверним блоком ДГ 9-21 металопластиковим білим згідно ДСТУ Б В.2.6-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні умови".
Влаштування котельні № 2 включає наступні види демонтажних робіт:
- демонтаж існуючої конструкції повітропроводів їз оцинкованої сталі загальною площею поверхні 12,75м². Пілога приміщення проектуємої котельні № 2 та прилеглого коридору існуюча бетонна - заміні не підлягає. Стелю та стіни оздобити водоемульсійною фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) по шару шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) та грунтівки Ceresit CT 17 (або аналог) після перетирання існуючого покриття поверхонь.
Облаштування підвіконного простору по осі А в залах футболу, боксу та тренажерному залі в зв'язку із заміною радіаторів включає наступні етапи робіт: демонтаж існуючої дерев'яної обшивки ніш в стіні, заміни радіаторів та влаштування обшивки (в залах футболу та боксу на попереднє місце, в тренажерному залі на зразок залу легкої атлетики).
В залі футболу перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев'яного плінтусу довжиною 23,2 м та існуючого деревяного підвіконня - 5,78 м. Площа існуючої дерев'яної обшивки стіни, що підлягає демонтажу - 30,492 м².
Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев'яної обшивки на попередне місце.
В залі боксу перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев'яного плінтусу довжиною 23,5 м. Площа дерев'яної обшивки стіни, що підлягає демонтажу та подальшому монтажу - 18,7164 м². Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев'яної обшивки на попереднє місце.
В тренажерному залі перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев'яного плінтусу довжиною 23,5 м. Площа частини обшивки стіни, яка підлягає демонтажу S=25,1285 м². Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев'яної обшивки та улаштування облицювальної плитки на відкритій поверхні, застосовуючи клеючу суміш Ceresit CM 17 (або аналог), армуючу склосітку, грунтівку Ceresit CT 17 (або аналог). Площа проектуємої дерев'яної обшивки S=18,7988м². Площа проектуємої частина обшивки стіни плиткою S=13,9023м².
Демонтаж обшивки існуючої гіпсокартонної ніши під радіатори в переддушовій роздягальні в осях 1/2-1/3, Б/2-Г, з подальшим оздоблення стіни керамічною плиткою (див. арк. АБ-18) включає: демонтаж плитки - 3.9 м² та гіпсокартону - 3,4 м².
Загальні дані
Фрагмент обмірного креслення 1-го поверху в осях 1-4, А-Г (1:100)
Фрагмент обмірного креслення 1-го поверху в осях 5-8, А-Г (1:100)
Обмірне креслення 2-го поверху в осях 1-8, А-Г (1:200)
Фрагмент плану 1-го поверх на відм +1.000 у в осях 1-1/1, А-Б/2 (1:50) (Котельня 1)
Розріз 1-1 (1:50) (Котельня 1)
Схема влаштування дверного прорізу 900х2100 (h) в цегляній стіні (Котельня 1)
Специфікація до схеми пробивки дверного прорізу 900х2100 (h) (Котельня 1)
Розріз 2-2 (1:25) (Котельня 1)
Розріз 3-3 (1:50) (Котельня 1)
Монолітна опорна конструкція вид з верху (1:50). Розріз 4-4 (1:25). Розріз 5-5 (1:25). План схема демонтажу (1:100). С-1 (1:10). С-2 (1:10) (Котельня 1)
Специфікація елементів огородження сходів (Котельня 1)
Специфікація елементів сходів С1. (Котельня 1)
Фрагмент плану 1-го поверху на відм. +1.000 в осях 7/2-7/3, Б/1-Б/2 (1:50) (Котельня 2)
Розгортка стіни по осі А в осях 1/3-1/2 (обмірне креслення) (1:100). Розгортка стіни по осі А в осях 1/3-1/2 (проектне рішення) (1:100). Розріз А-А (1:50). Розріз Б-Б (1:50)
Розгортка стіни по осі А в осях 7/1-7 (обмірне креслення) (1:100).Розгортка стіни по осі А в осях 7/1-7 (проектне рішення) (1:100). Розріз В-В (1:50)
Розгортка стіни по осі А в осях 7/2-7/1 (обмірне креслення) (1:100). Розгортка стіни по осі А в осях 7/2-7/1 (проектне рішення) (1:100). Розріз Г-Г (1:50)
Фрагмент плану 1-го поверху в осях 1/2-1/3, Б/2-Г (обмірне креслення) (1:50). Вид 1 (1:50), Вид 1 (проектне рішення) (1:50) (Переддушова роздягальня)
Дата добавления: 27.04.2018
|
|
2642. ГП Капітальний ремонт станції для човнів на міському озері на вул. Г.Мазепи в м.Івано-Франківську | ArchiCAD
Враховуючи умови зони човнової станції, проектом передбачено:
- Демонтаж існуючого покриття з бруківки.
- Влаштування нового бетонного покриття.
- Заміна перильного огородження.
- Влаштування нових сходів до води.
- Влаштування механізму витягування човнів з води.
- Демонтаж існуючих автомобільних шин та встановлення нових полімерних відбійників по периметру причалів №1,№2.
- Влаштування покриття з дерев`яно-полімерного композиту на причалах №1,№2 та пірсу.
, причал №3:
Тип 1
- Армований бетон В30 F200 - 120 мм;
- Існуюче бетонне покриття
Покриття причалів №1,№2 та пірсу:
Тип 2
- Декінг з дерев`яно-полімерного композиту, товщ. - 30 мм
- Монтаж лаг, товщ. – 30 мм.
- З/б підоснова, товщ. – 120 мм.
Будівельно-монтажні роботи виконуються згідно вимог ДБН та інших нормативних документів. -земельні роботи – БніП 3.02.01-87;
-виконання монтажу бетонних і з/б конструкцій – БніП 3.03.01-87.
При будівництві дотримуються безпечні методи виконання будівельно монтажних робіт, які враховують:
- роздільне виконання різних за технологією робіт;
- огородження ділянок;
Загальні дані
Схема рохміщення об`єктів реконструкції М 1:5 000
Фотофіксація існуючого стану
Генплан (човнова станція) М1:200, причал №1,причал №2 М1:100
Причал №3 М1:100
Перильне огородження площадки для зберігання човнів
Специфікація витрат матеріалів
Генплан (пірс) М1:200
Драбина для виходу з води М 1:20
Закладна деталь ЗД-2
Механізм витягування човнів з води
Специфікація витрат матеріалів
Візуалізації
Дата добавления: 03.05.2018
|
 2643. Дипломний проект - Електропостачання зварювальної ділянки цеху | Visio
10/0,4 кВ потужністю 630 кВА. Кількість спожитої активної електроенергії протягом місяця складає: активної - 229300 кВт1655;год, реактивної – 209100 кВАР1655;год.
Для розподільної мережі цеху була вибрана змішана схема електропостачання, оскільки вона задовольняє вимогам надійності і якнайкраще дозволяє провести проводку по цеху. Від розподільного пристрою до розподільних шиїтів дроту ведеться кабелем. Захист цих кабелів здійснюється автоматами, які встановлені в силових пунктах які знаходяться в електроприміщенні.
Реактивна потужність цеху повністю компенсується конденсаторною батареєю потужністю 400 кВАр, що зменшує вартість спожитої реактивної енергії з 8878 грн до 718 грн щомісячно.
Розраховано параметри релейного захисту кабельної лінії живлення і самої ТП.
Обгрунтовано заходи з організації обліку і контролю за електроспоживанням.
Проаналізовано вплив відхилення показників якості електроенергії від нормованих значень на роботу електроприймачів зварювальної ділянки.
Розроблені заходи з охорони праці в цеху.
Дата добавления: 03.05.2018
|
2644. ТМ ГС ОВ ВК ЭО КИПиА Крышная котельная 240 кВт для теплоснабжения административного здания | AutoCad
Номинальная тепловая мощность котла Therm Trio 90T - 97/8 кВт;Therm Duo 50TА-48 кВтn
КПД при работе в отопительном режиме - до 92%;
Расход газа - 26,0 м³/ч;
Температура теплоносителя - 80° С.
Работа оборудования предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Внутри помещения на вводе в котельную устанавливается клапан-отсекатель М16/RМ фирмы МАДАS для отсечки подачи газа в котельную. На опуске к каждому из котлов предусматривается запорная арматура. Продувочные трубопроводы от коллектора выводятся за пределы котельной на 1 м выше карниза крыши. На трубопроводе предусматривается штуцер с краном для отбора проб газа. Водогрейные газовые котлы EUROTHERM 100 ESТ и EUROTHERM 50 ESТ комплектуются блоком автоматики, который отключает подачу газа при:
- повышении или понижении давления газа;
- погасании пламени горелки;
- повышении температуры воды на выходе из котла;
- понижение или понижение давления воды в магистральном коллекторе;
- снижение уровня воды.
Дата добавления: 04.05.2018
|
2645. ТМ Теплогенераторная жилого дома г. Днепропетровск | AutoCad
- газовый котел (рабочий) "Vaillant" ecoTEC plus VU INT386/5-5H (35кВт) - 1шт. с встроенной газовой горелкой;
- электрический котел (резервный) "Protherm" СКАТ28 (28кВт) - 1 шт.
Установленная мощность - 35,0 кВт.
Узел горячего водоснабжения состоит из бойлера косвенного нагрева "Meibes" BSA200 (200 л)-1шт.
Для восполнения утечек в системе отопления проектом предусматривается автоматическая подпитка из хозяйственно-питьевого водопровода.
Работа теплогенераторной предусмотрена в автоматическом режиме.
Монтаж, испытание и приемку производить в соответствии с положением СНиП 3.05.01-85.
Крепление трубопроводов к стенам, полу и потолку с помощью трубных держателей, подвесов и опор. Шаг креплений 1,5...2,5 м. В местах пересечения стен и пола трубами Т1, Т2, Т3, Т4, В1 установить стальные гильзы.
Горизонтальные участки труб проложить с уклоном 0,002 в сторону автоматических воздухоотводчиков.
Трубопроводы в теплогенераторной приняты:
- отопление и ГВС (Т1, Т2, Т3, Т4) - полипропилен Pn16 Stabi;
- ХВС, дренаж (В1, Т95, Т96) - полипропилен Pn16.
Все трубопроводы (кроме сливных и дренажных) - теплоизолировать (толщина изоляции - в скобках):
- трубы Т1,Т2, Т3, Т4 (Ду15-32) - круглой изоляцией FRZ (9-13 мм);
- трубы В1 (Ду15-25) - круглой изоляцией K-Flex (9 мм).
Сливы и дренажи от оборудования вывести в трап, с остальных сливных кранов слив производить с помощью сливного шланга.
1. Общие данные
2. Схема тепловая
3. План теплогенераторной
4. Разрез 1-1
5. Обвязка бойлера
Дата добавления: 04.05.2018
|
2646. Дипломный проект - Реконструкція системи електропостачання нафто-перекачувальної станції | Visio
Перелік умовних позначень 7
Вступ 8
1. Технологія і техніка перекачування нафти 10
1.1. Технологія перекачування нафти 10
1.2. Нафтоперекачувальні станції 11
1.3. Лінійна частина нафтопроводу 12
1.4. Основне електроустаткування НПС 13
2. Розробка схеми електропостачання нафто перекачувальної станції 17
2.1. Загальні вимоги до схеми електропостачання НПС 17
2.2. Схема електропостачання НПС 18
2.3. Розрахунок електричних навантажень на стороні ВН ТП 35/10 кВ 19
2.4. Вибір числа і потужності трансформаторів 21
3. Розрахунок струмів короткого замикання 23
4. Вибір електричного обладнання 31
4.1. Вибір перетину і марки кабелів 31
4.2. Вибір комірок комплектного розподільчого пристрою 10 кВ 33
4.3. Вибір шин 33
4.4.Вибір вимикачів 37
4.5. Вибір трансформаторів струму 39
4.6. Вибір трансформаторів напруги 40
4.7. Вибір запобіжників 41
4.8. Вибір обмежувачів перенапруги 41
5. Релейний захист 42
5.1. Функції БМРЗ 42
5.2. Функції сигналізації 44
5.3. Захист асинхронних двигунів ВАОВ-630 L-4У1 44
5.4. Розрахунок захисту двигуна підпірних насосів 44
5.4.1. Розрахунок струмового відсічення для електродвигуна 44
5.4.2. Розрахунок МСЗ для електродвигуна 46
5.5. Вибір джерел оперативного струму 46
6. Підвищення ефективності роботи системи електроспоживання нафто перекачувальної станції 48
6.1. Аналіз режимів робота синхронних двигунів 48
6.2. Оптимізація роботи синхронних двигунів в режимі компенсації реактивної потужності 57
7. Модернізація шафи КРП типу К-104 67
8. Охорона праці 75
8.1. Аналіз небезпечних і шкідливих чинників на хімічних об'єктах 75
8.2. Безпека при експлуатації комплектної трансформаторної підстанції 77
8.3. Захист від електромагнітних полів 78
8.4. Пожежна безпека 79
Висновки 83
Список використаних джерел 85
Висновки:
1. В дипломному проекті були визначені розрахункові навантаження на стороні ВН трансформаторної підстанції 35/10 кВ, обґрунтовані параметри силових трансформаторів, необхідного електрообладнання комірок КРП, розраховані уставки релейного захисту асинхронного двигуна.
Всі розрахунки виконані згідно вимогам ПУЕ. Вибір устаткування виконаний з врахуванням новітніх розробок в області електропостачання.
2. Проаналізовано проблеми з компенсацією реактивної потужності як в мережах споживачів, так і в мережах електропостачальних організацій.
Розглядається компенсація реактивної потужності в електричній мережі споживачів та зменшення перетоків реактивної енергії на межі цієї мережі з електропостачальною організацією шляхом використання синхронних двигунів, котрі підключені до електромереж споживачів.
3. Наведені основні критерії оцінки синхронних двигунів в режимі компенсації реактивної потужності та алгоритм обґрунтування реактивної потужності синхронних двигунів, котру він може віддавати в мережу споживача.
4. При вирішенні задачі компенсації реактивної потужності на підприємствах з високовольтними СД для обґрунтування параметрів високовольтних конденсаторних установок доцільно знати величину економічного реактивного завантаження СД 1537;е. При цьому необхідно враховувати і допустиме реактивне завантаження СД, яке обмежене умовами нагрівання його обмоток.
Для однозмінних підприємств величини економічного реактивного завантаження СД мають більші значення і, відповідно, більші обмеження умовами допустимого нагрівання обмоток СД, ніж для двох- і трьохзмінних підприємств. Особливо це стосується швидкісних СД в режимах малого активного завантаження.
Для двох- і трьохзмінних підприємств економічні реактивні завантаження СД мають менші значення і в розглядуваних межах активного завантаження практично не обмежені умовами допустимого нагрівання обмоток.
5. Для СД з меншими швидкостями величини питомих втрат значно більші, що пояснює зменшення економічних реактивних навантажень СД, а, отже, і меншу ефективність використання тихохідних СД для КРП.
6. Із зростанням потужності в серійному діапазоні СД відносна величина економічного реактивного завантаження зменшується в 4-5 разів (в залежності від 1538;). При збільшенні активного завантаження 1538; з 0,5 до 1,1 в.о. економічне реактивне завантаження зменшується в 2-3 рази (в залежності від потужності СД).
Знаючи економічне 1537;е та допустимі 1537;р.доп, 1537;ст.доп реактивні завантаження СД, за меншим з них згідно наведеної методики визначають абсолютну величину генерованої СД в мережу реактивної потужності, та необхідну потужність високовольтної конденсаторної установки.
7. Обґрунтовані заходи з безпечної експлуатації системи електроспоживання нафто перекачувальної станції, зокрема, розраховані параметри захисного заземлення та заходи з пожежної безпеки.
Дата добавления: 07.05.2018
|
 2647. Курсовой проект - Бетонные работы нулевого цикла | АutoCad
1.Характеристика исходных данных
1.1 Объёмно-планировочное решение промышленного здания
1.2 Характеристика фундаментов
2.Производство железобетонных работ
2.1 Технологическая структура железобетонных работ
2.2 Технология опалубочных работ
2.2.1 Выбор типа опалубки
2.2.2 Определение объёма опалубочных работ
2.2.3. Технология производства опалубочных работ
2.3 Технология арматурных работ
2.3.1 Определение объёма арматурных работ
2.3.2.Технология производства арматурных работ
2.4 Технология бетонных работ
2.4.1 Определение объёмов бетонных работ
2.4.2 «Крановая» технология бетоноукладочных процессов
2.4.3 «Насосная» технология бетоноукладочных процессов
2.4.4 Выбор рационального варианта технологии бетоноукладочных процессов
2.4.5 Технология укладки и уплотнения бетонной смеси
2.5 Контроль качества железобетонных работ
2.6 Техника безопасности при производстве железобетонных работ
3.Организация производства
3.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
3.2 Проектирование поточного производства работ
3.3 Разработка графика производства работ
3.4 Технико-экономические показатели запроектированного комплекса работ
3.5 Разработка мероприятий по технике безопасности
Список использованной литературы
144 х 54 м; 3 пролета по 18 м; шаг колонн 6м; 2 температурные секции длиной 72 м. Длина здания 144 м; ширина –54 м.
Марки фундаментов под колонны крайних рядов приняты – ФА-34, средних рядов – ФА-36, торцевого фахверка – ФА-22.
Опалубка принимается разборно-переставная мелкощитовая, состоящая из подбора элементов массой не более 50 кг и площадью около 1 м2 , что позволяет собирать и разбирать вручную.
Для устройства фундаментов используется бетон марки В15, тип дорожного покрытия – жесткое; разрабатываемый грунт – суглинистый.
Дата добавления: 08.05.2018
|
2648. Курсовий проект - Розрахунок кожухотрубного теплообміннка для підігріву поживного середовища | Компас
Вступ
1 Призначення та галузь використання апарата
1.1 Призначення і галузь застосування теплообмінника кожухотрубного
1.2 Характеристика готової продукції
1.2.1 Характеристика культуральної рідини
1.2.2 Характеристика готового препарату «L-Лізин Сульфат 70%»
2 Технічна характеристика апарату
3 Опис та обґрунтування вибраної конструкції
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції теплообмінника кожухотрубного
4.1 Тепловий розрахунок теплообмінника
4.1.1 Визначення теплового навантаження апарата
4.1.2 Визначення коефіцієнта теплопередачі
4.1.3 Визначення поверхні теплообміну
4.2 Розрахунок розмірів елементів деталей, складальних одиниць, кріпильних засобів та перевірка їх на міцність
4.2.1 Розрахунок циліндричної обичайки (корпуса)
4.2.2 Розрахунок еліптичного днища(кришки)
4.2.3 Розрахунок штуцерів
4.2.4 Розрахунок фланцевого з’єднання корпуса і днища (кришки)
4.2.5 Вибір опорних лап
4.3 Гідравлічний розрахунок теплообмінника
5 Рівень стандартизації та уніфікації
6 Рекомендації з монтажу та експлуатації
Висновки
Перелік посилань
Технічна характеристика:
Апарат призначений для нагріву культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси.
1. Поверхня теплообміну, м2 61; 2.
Середовище в апараті
культуральна рідина
гаряча вода
3. Робочий тиск, МПа
культуральна рідина 0,3;
гаряча вода 0,3;
4. Температура середовища, °С
культуральна рідина на вході 35;
культуральна рідина на виході 70;
гаряча вода на вході 95;
гаряча вода на виході 85;5.
5.Габаритні розміри, мм висота апарату 3316;
ширина апарату 710;
довжина апарату 670;6.
6.Діаметр труб, мм 25х2;
7. Кількість труб, шт 257;8.
Матеріал труб Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-95;9.
Маса апарату, кг 5350;
Висновки
В проекті був розглянутий процес одержання культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси, а саме процес нагріву культуральної рідини.
В роботі було проведено тепловий розрахунок апарату, а також розрахунок на міцність та стійкість його деталей згідно методик, які представлені в переліку посилань. За результатами розрахунків з каталогу обрано кожухотрубний теплообмінник з поверхнею теплообміну .
Габаритні розміри апарату: висота 3316 мм, ширина 710 мм, довжина 670 мм. Даний теплообмінник буде задовольняти усім вимогам виробничої лінії.
В проекті розроблено креслення загального виду теплообмінника кожухотрубного. Також були виконані креслення складальних одиниць та деталей.
Дата добавления: 09.05.2018
|
2649. Курсовий проект - Ферментер 100 м3 для виробництва кормового лізин | Компас
Вступ
1. Призначення та галузь застосування ферментера
2. Описання та обгрунтування вибраної конструкції ферментера
3. Технічна характеристика
4. Технологічні розрахунки
4.1.Вихідні дані для розрахунку
4.2.Визначення теплофізічних властивостей культуральної рідини
4.3. Визначення теплофізичних властивостей води
4.4. Конструктивний розрахунок ферментеру
4.5. Тепловий розрахунок ферментеру
5. Вибір загальнозаводського обладнання
6. Вимоги з техніки безпеки та охорони праці
Висновки
Список літератури
ТЕХНОЛОГІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА АПАРАТУ
1. Апарат призначено для аеробного культивування мікроорганізмів у стерильних умовах.
2. Робочий об’єм, 100 м3.
3. Тип перемішуючого пристрою – мішалка турбінна відкрита.
4. Кількість мішалок 4.
5. Кількість відбивних перегородок відсутні.
6. Частота обертання вала мішалки, 1,9 с-1.
7. Потужність електродвигуна 132 кВт.
8. Габаритні розміри:
- ширина 5675 мм;
- довжина 3950 мм;
- висота 16900 мм.
9.Маса -83150 кг.
Дата добавления: 10.05.2018
|
2650. ВК Внутренние сети двухэтажного здания амбулатории | AutoCad
· хозяйственно-питьевым водопроводом;
· горячим водоснабжением;
· хозяйственно-бытовой канализацией.
Источником водоснабжения служат существующие сети водопровода.
Отвод сточных вод осуществляется в существующие сети канализации.
Подача воды на хозяйственно-бытовые нужды здания предусмотрена от наружно сети водопровода, обеспечивающей хозяйственно-питьевые нужды.
Существующие трубы, арматуру и смесители демонтировать.
Новая запорная арматура устанавливается в местах, удобных для обслуживания.
Сети хозяйственно-питьевого водопровода и подводки к приборам в санитарно-технических помещениях запроектированы из пластиковых труб фирмы Ekoplastik и изолируются от теплопотерь трубчатой изоляцией из вспененного материала.
Трубопроводы, применяемые для систем холодного водоснабжения, перед монтажом проходят украинскую сертификацию на пригодность использования их в этих системах.
Горячее водоснабжение здания предусмотрено местное, от теплогенераторной.
Существующие трубы, арматуру и смесители демонтировать.
Сети горячего водоснабжения монтируются из пластиковых труб фирмы Ekoplastik и изолируются от теплопотерь трубчатой изоляцией из вспененного материала. Запорная арматура устанавливается в местах, удобных для обслуживания.
Трубопроводы, применяемые для систем горячего водоснабжения, перед монтажом проходят украинскую сертификацию на пригодность использования их в этих системах.
Здание оборудовано системой бытовой канализации.
Существующие трубы, расположенные выше пола первого этажа и санитарные приборы в помещениях, указанных в задание на проектирование, демонтировать.
Санитарные узлы оборудованы фаянсовыми умывальниками и унитазами.
Сети канализации запроектированы из канализационных раструбных труб ПВХ для внутренних сетей. Вентиляционная часть стояков К1 выведена выше кровли на 0,2м.
Прокладка сетей внутренней канализации предусматривается скрыто.
На сетях внутренней канализации предусматривается установка ревизий и прочисток.
Напротив ревизий, на стояках, при скрытой прокладке необходимо предусмотреть лючки.
Вентиляция сетей предусматривается через вентиляционные стояки.
Монтаж трубопроводов, крепление стояков и подвесных линий из поливинилхлоридных труб выполнять согласно инструкции фирм - производителей труб.
Общие данные.
План помещений подвала. М 1:100.
Схема установки водомерного узла В1
План помещений 1 этажа. М 1:100.
План помещений 2 этажа. М 1:100.
Схема систем В1, Т3.
Схема систем К1.
Дата добавления: 12.05.2018
|
2651. Дипломний проект - Машина для різання будівельних матеріалів з автономним приводом | Компас
Вступ
1. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ПРОВЕДЕННЯ ПАТЕНТНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ З ТЕМИ ПРОЕКТУ
2. ПРИЗНАЧЕННЯ, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРИНЦИП ДІЇ ПРИСТРОЮ.
3. ЗАГАЛЬНІ РОЗРАХУНКИ ОСНОВНИХ ВУЗЛІВ ТА ДЕТАЛЕЙ ОБЛАДНАННЯ
3.1. РОЗРАХУНОК ЗАТИСКНОГО МЕХАНІЗМУ.
3.2. РОЗРАХУНОК ШПИНДЕЛЬНОГО ВУЗЛА ПРИСТРОЮ.
3.2.1. Розрахунок підшипників.
3.2.2 Розрахунок вала.
3.2.3 Розрахунок шпонкового з’єднання.
3.3 РОЗРАХУНОК РЕДУКТОРА.
3.3.1. Аналіз кінематичної схеми
3.3.2. Кінематичний розрахунки привода
3.3.3. Визначення геометричних параметрів циліндричної зубчастої передачі
3.3.4 Визначення геометричних розмірів і розрахунки на міцність вихідного вала
3.3.5. Перевірочний розрахунки підшипників
4 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.
5. Пожежна безпека
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.
6.1. Визначення норм витрат абразивних кругів
6.2. Визначення техніко-економічних показників
при роботі абразивним інструментом
Список використаних джерел.
ДОДАТОК А. МАТЕРІАЛИ ПАТЕНТНОГО ПОШУКУ
Технічні характеристики
1. Ріжучий інструмент - - Д230-3,0-22 14А 50НБУ80м/с 2кл. ГОСТ 21962-82.
а) діаметр диску, мм -230
б) товщина, мм -3,0
в) частота обертання, с(об/хв) -104,17(7600)
Дата добавления: 12.05.2018
|
2652. Дипломный проект (колледж) - Стенд для испытания двигателя АИ - 222К - 25 | АutoCad
, что позволило сократить время испытания и позволило проанализировать экономический эффект нововведений в экономической части ДП.
Начерчен чертеж бокса, на котором указано основное оборудование. После этого был сделан чертеж СИУ двигателя, а так же модернизирован.
Следующим этапом дипломного проекта был выбор и описание регламентных работ на стенде. Были сделаны предложения по модернизации для экономии энергоносителей и обеспечения охраны окружающей среды.
Помимо всего вышеперечисленного были описаны конструкция и принцип работы СИУ двигателя.
Следующим пунктом стала специальная часть, в которой была проанализирована универсальность стенда и возможность испытания различных двигателей на нем.
Также была проанализирована и просчитана экономическая часть ДП, по результатам которой были описаны соответствующие выводы относительно показателей экономического эффекта.
Был оформлен тех процесс испытания.
Описана техника безопасности на испытательном стенде.
Реферат
Содержание
Введение
1. Описание объекта испытания
1.2 Таблица основных параметров двигателя
2. Выбор и обоснование конструкции испытательного бокса
3. Проверочный аеродинамический расчет бокса
4. Техническое описание стенда
4.1 Описание конструкции бокса и основного оборудования
4.2 Описание СИУ двигателя
4.3 Техническое описание систем стенда
5. Проверочный расчет болтов на прочность
6. Регламентное обслуживание стенда
7. Средства энергосбережения
8. Техника безопасности
9. Природоохранные мероприятия
10. Экономический расчет
11. Специальная часть
12. Перечень ссылок
13. Приложение А. Спецификация к стенду
Приложение Б. Спецификация к СИУ
Приложение В. Спецификация к топливной системе
Приложение Г. Схема системы маслопитания
Приложение Д. Схема системы загрузки гидронасосов
Приложение Е. Схема системы сжатого воздуха
Приложение Ж. Схема системы воздушного запуска
Приложение З. Схема системы вакуумной
Приложение И. Схема системы воздуха высокого давления
Приложение К. Схема системы воздуха низкого давления
Приложение Л. Рисунок крепления двигателя АИ-222К-25
Приложение М. Рисунок крепления двигателя АИ-222К-25Ф
Приложение Н. Рисунок крепления двигателя Д-18Т
Для испытания двух контурного турбореактивного двигателя был спроектирован бокс П-образного типа, который имеет вертикальную шахту входа воздуха, а так же вертикальную шахту выхлопа газов в атмосферу. Был выбран именно такой тип испытательного бокса поскольку:
1. Благодаря высокой вертикальной шахте выхлопа газов испытательный стенд можно разместить как в городе так и за ним. Высокая шахта выхлопа гарантирует достаточное рассеивание вредных веществ в атмосфере, для того что бы уменьшить их концентрацию.
2. П-образный бокс меньшую площадь и позволяет с экономить занимаемую площадь на предприятии. 3. Вертикальная шахта препятствует попаданию в бокс пыли и постороннего мусора.
Для реконструкции под двигатели АИ-222К-25 и АИ-222К-25 был выбран стенд двигателя поскольку его условия хорошо подходит для двигателя с форсажной камерой, а так же из за отсутвия свободных площадей на производства.
Дата добавления: 14.05.2018
|
2653. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції двоповерхової будівлі з повним каркасом 21 х 49 м | AutoCad
Вихідні дані
Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами
Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу
Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
Контрольовані (поточні) зусилля в арматурі
Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Тріщиностійкість залізобетонних згинальних елементів
Прогини в конструкції з\без тріщин
Вітрове навантаження
Розрахунок ригеля перекриття
Розрахунок полиці ригеля
Розрахунок арматури на опорі А та Б
Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу
Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
Контрольовані (поточні) зусилля в арматурі
Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Розрахунок позацентрово стиснутої колони по осі 1
Розрахунок консолі в колоні
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Розрахунок за міцністю плоского позацентрово завантаженого прямокутного фундаменту
Розрахункові зусилля в розрахункових перерізах
Розрахунок тіла фундаменту
Розрахунок на продавлювання
Вихідні дані:
1. Розміри будівлі в плані (в осях): 21х49 м
2. Кількість поверхів: 2
3. Висота поверху: 5,2 м
4. Корисне навантаження: 10,5 кН/м2
5. Тип підлоги – плиткова.
6. Панелі - з круглими пустотами 1,7×9,8 м
7. Клас робочої повздовжньої арматури для: плит попередньо напруженої К-7
8. Клас бетону для: С35
Перекриття виконується із збірних попередньо напружених залізобетонних панелей, укладанених на ригелі довжиною 9,8 м.
Дата добавления: 16.05.2018
|
2654. Курсовий проект - Проектування фундаментів житлового будинку м. Вінниця | ArchiCAD
В курсовому проекті розглядаються такі рішення фундаментів: збірний залізобетонний стрічковий фундамент мілкого закладання; фундаменти глибокого закладання із забивних та бурових паль.
Для всіх варіантів фундаментів виконані наступні розрахунки:
- підбір розмірів підошви фундаменту;
- пораховано осідання (для фундаменту мілкого закладання та фундаменту на забивних палях); - виконано конструювання фундаментів.
В даному курсовому проекті передбачається розробити фундаменти у трьох варіантах під найбільш навантажену конструкцію житлового будинку в м. Вінниця. Будівля п’ятиповерхова, розмірами в осях 13х21,14 м. Висота будівлі 18.63 м. Покрівля двосхила , матеріал покрівлі – металочерепиця.
Товщина несучих стін 0,51 м. Підземна частина стін виконуються монолітного залізобетонну.
Зміст:
Вступ
1 Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчику
2 Збір навантаження на фундаменти
3 Проектування фундаментів мілкого закладання
3.1 Визначення глибини закладання фундаментів мілкого закладання
3.2 Визначення розмірів підошви фундаменту
3.3 Визначення осідання фундаменту мілкого закладання
3.4 Конструювання фундаментів мілкого закладання
3.5 Розрахунок міцності тіла фундаменту мілкого закладання
4 Проектування фундаменту з забивних паль
4.1 Вибір глибин закладання ростверку і марки забивних паль
4.2 Визначення несучої здатності забивної палі
4.3 Розрахунок осідання фундаменту з забивних паль
5 Проектування фундаменту з бурових паль
5.1 Вибір глибин закладання ростверку і бурової палі
5.2 Визначення несучої здатності бурової палі
6 Техніко-економічне порівняння варіантів фундаментів
Висновок
Література
Додаток А. Розрахунок потрібної кількості забивних паль
Додаток Б. Розрахунок потрібної кількості бурових паль
Додаток В. Кошторисні розрахунки для порівняння варіантів фундаментів
Дата добавления: 20.05.2018
|
2655. Курсовой проект - Расчет и проектирование железобетонных конструкций 3 - х этажного здания в г. Одесса | АutoCad
1. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ
1.1. Определение нагрузок
1.2. Расчет элементов плиты перекрытия по прочности
1.3. Проверка плиты перекрытия на трещиностойкость
1.4. Расчет плиты перекрытия по деформациям
2. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОНЫ
3. РАСЧЕТ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ
Литература
Длина и ширина здания в свету: 30 х 18 м
Высота этажа ( от пола до пола )3,6 м
Количество этажей - 3
Тип пола - П-2
Нормативная полезная нагрузка на перекрытие - 5 кН/м2
Класс бетона: перекрытий С16/20; колонн С20/25; фундаментов С8/10
Класс арматуры: штучной А400С; сварных каркасов А300С; сеток Вр-1
Нормативное давление на грунт Rn=0,21 МПа
Район строительства: г. ОДЕССА
Дата добавления: 20.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
